19 maja 2012 roku, imieniny Iwa, Piotra, Celestyna
wybierz kolor
strona główna » Bank projektów » Budynki Inwentarskie i Inwentarsko-Składowe » kurniki i brojlernie » KURNIK DLA BROJLERÓW I NIOSEK POWIERZCHNIA 1000 m kw. BEZ KOTŁOWNI
WB–4735
KURNIK DLA BROJLERÓW I NIOSEK POWIERZCHNIA 1000 m2 BEZ KOTŁOWNI
cena projektu: 3000 zł + 23% VAT
rusunek
rzut

CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU

Budynek wolno stojący, parterowy niepodpiwniczony, bez poddasza. W budynku przewiduje się możliwość realizacji dwóch technologii: brojlerni oraz niosek towarowych z odchowem młodzieży. Do obydwu technologii dostosowane są użytkowanie, organizacja produkcji i wyposażenie. Technologia wykonawstwa i materiały tradycyjne. W budynku zastosowano stolarkę typową i niezbędne instalacje. Wentylacja mechaniczna.

KONSTRUKCJA

Fundamenty – betonowe wylewane.
Ściany zewnętrzne – warstwowe ocieplone.
Dach – z typowymi dźwigarami drewnianymi lub stalowymi.
Pokrycie – blacha fałdowa.

Powierzchnia zabudowy – 1105,6 m2
Powierzchnia użytkowa – 1189,6 m2
Kubatura – 3961,0 m3

Autor projektu – arch. Danuta Kamińska

Projekt może być realizowany na terenie płaskim (spadek ok. 0,5 %), na większej części obszaru kraju.

ELEMENTY TECHNOLOGII

1. Obiekt może być zrealizowany w dwóch wariantach:
jako brojlernia lub jako kurnik dla niosek towarowych z odchowem (dla brojlerów – budynek bez okien, dla niosek z oknami). Warianty różnią się zaprojektowanymi instalacjami i wyposażeniem technologicznym.
Budynek przeznaczony jest dla hodowców drobiu, którzy na terenie gospodarstwa mają kurnik z kotłownią (z odpowiednią rezerwą wydajności) i zapleczem sanitarnym. Kotłownia może być zaprojektowana w ramach adaptacji projektu.
2. Warianty programowe: brojlernia – odchów kurcząt do 8 tygodni, obsada końcowa – 15 500 sztuk, kurnik dla niosek towarowych – odchów i użytkowanie stada towarowego do wieku 78 tygodni, obsada końcowa – 6000 sztuk.
3. Chów drobiu odbywa się w hali produkcyjnej, w której szczycie budynku zlokalizowano pomieszczenia pomocnicze: korytarz komunikacyjny (pełniący funkcję bariery sanitarnej), magazyn pasz, magazyn jaj (w przypadku brojlerni – dodatkowy magazyn pasz) i zmywalnię sprzętu.
4. Zasiedlenie pisklętami – jednorazowo. Chów prowadzony jest na ściółce w pomieszczeniu zamkniętym (hala produkcyjna). Halę wyposażono w wodną instalację grzewczą, instalację wodno–kanalizacyjną, wentylację mechaniczną i oświetlenie elektryczne oraz w kwoki elektryczne (w pierwszym okresie odchowu kurczęta są dodatkowo ogrzewane). Żywienie – pełnoskładnikowymi mieszankami paszowymi. W pierwszym okresie wychowu (do 9 dni) mieszanki podawane są na tackach ustawianych w pobliżu kwok, a później – urządzeniem rurowo–tubowym z elektronicznym systemem dozowania paszy.
W pierwszym okresie pojenie kurcząt z poidełek odwracalnych napełnianych ręcznie, a w następnym – z poideł automatycznych.
Woda dostarczana jest poprzez zbiornik pośredni, służący do wyrównania jej ciśnienia oraz ogrzania (do temperatury panującej w pomieszczeniu) i ewentualnego rozpuszczania środków leczniczych.
5. Budynek jako brojlernia (tucz kurcząt rzeźnych)
5.1.
Zasiedlanie pisklętami jednodniowymi, czas odchowu
– 8 tygodni, masa końcowa kurcząt – 1,6 kg, zużycie paszy na 1 kg przyrostu masy – 2,4 kg, długość cyklu produkcyjnego – 70 dni (czas odchowu – 56 dni i okres dezynfekcji – 14 dni), liczba cykli produkcyjnych w roku – 5.
5.2. Produkcja w jednym cyklu – kurcząt:
– typu brojler 15 500 szt. x 1,6 kg/szt. = 24 800 kg; – zdyskwalifi kowanych jako brojlery (5 %) 775 szt. x 1,0 kg/szt. = 775 kg; łącznie – 25 575 kg.
5.3. Produkcja roczna (5 cykli) – kurcząt:
– typu brojler 77 500 szt. = 124 tony; – zdyskwalifi kowanych 3875 szt. = 3,9 tony; łącznie – 127,9 tony.
5.4. Zapotrzebowanie na pasze. Na 1 kg przyrostu masy przewidziano zużycie 2,4 kg paszy (np. 0,48 kg mieszanki DKA Starter i 1,92 kg DKA Finiszer).
Zapotrzebowanie na pasze:
DKA Starter: w cyklu – 12,3 tony, w roku – 61,5 tony
DKA Finiszer: w cyklu – 49,1 tony, w roku – 245,5 tony
Łącznie: w cyklu – 61,4 tony, w roku – 307 ton.
5.5. Zapotrzebowanie na świeżą ściółkę słomiastą (sieczka cięta): w cyklu – 155 m3, w roku – 775 m3.
5.6. Maksymalne zapotrzebowanie na wodę do pojenia brojlerów – 3,1 m3/dobę, zapotrzebowanie na wodę do mycia sprzętu (o temperaturze +35°C) – 0,3 m3/dobę, razem 3,4 m3/dobę.
5.7. Po przekazaniu kurcząt do rzeźni nawóz ładuje się na przyczepę samowyładowawczą za pomocą ładowacza czołowego mocowanego na ciągniku i wywozi na składowisko (płyta gnojowa). Ilość nawozu ze ściółką: w cyklu – 162 m3, w roku – 810 m3.
5.8. Hala produkcyjna jest jednym pomieszczeniem (bez podziału na przedziały), w którym rozmieszczone są elementy wyposażenia technologicznego (linia paszowa, poidła, karmidła) oraz w okresie odchowu (w celu dogrzewania kurcząt) – kwoki elektryczne z osłonami.
6. Budynek jako kurnik dla niosek towarowych
6.1.
Podstawowy kierunek produkcji – jaja spożywcze, uboczny – ptaki z selekcji stada oraz przeznaczone na rzeź.
Obsada początkowa – 7580 szt. (kurczęta jednodniówki), obsada końcowa – 6000 szt. (kury w wieku 78 tygodni).
Długość cyklu produkcyjnego – 80 tygodni (odchów i użytkowanie – 78 tygodni, czyszczenie i dezynfekcja – 2 tygodnie), średnia ilość cykli w roku – 0,65.
6.2. Produkcja jaj: w cyklu – 1637 tys. szt.,
w roku – 1064 tys. szt.
6.3. Produkcja mięsa drobiowego w cyklu – kury:
z selekcji stada – 233 szt. (373 kg); po zakończonej nośności – 6000 szt. (10 800 kg); łącznie – 6233 szt. (11 173 kg).
6.4. Produkcja mięsa drobiowego w roku – kury:
z selekcji stada – 150 szt. (240 kg); po zakończonej nośności – 3900 szt. (7020 kg); łącznie – 4050 szt. (7260 kg.).
6.5. Zapotrzebowanie na pasze w cyklu: mieszanka DKM–1– 18,9 tony; mieszanka DKM–2 – 43,2 tony; mieszanka DJ–1 – 360 ton.
6.6. Zapotrzebowanie na pasze w roku: DKM–1 – 12,3 tony; DKM–2 – 28 ton; DJ–1– 234 ton.
6.7. Zapotrzebowanie na świeżą ściółkę słomiastą (sieczka cięta): w cyklu – 145 m3, w roku – 94,5 m3.
6.8. Maksymalne zapotrzebowanie na wodę do pojenia – 1,5 m3/dobę, zapotrzebowanie na wodę do mycia sprzętu (o temperaturze +35°C) – 0,3 m3/dobę, razem – 1,8 m3/ dobę.
6.9. Ilość nawozu ze ściółką: w cyklu – 567 m3, w roku – 363 m3.
6.10. Hala produkcyjna podzielona jest przegrodami poprzecznymi i podłużnymi (ramy drewniane obite siatką) na 10 przedziałów. W przedziałach wzdłuż korytarza (biegnie środkiem hali) oraz przy przegrodzie poprzecznej ustawione są gniazda niosek ze skośną podłogą i zbiornicą jaj. Jaja zbierane są ręcznie, układane w czyste wytłaczanki i przewożone wózkiem do magazynu jaj.
W okresie odchowu kurcząt przewidziano w każdym przedziale po 2 kwoki elektryczne z osłonami.
7. Obiekty towarzyszące
Na terenie gospodarstwa powinny być zlokalizowane następujące obiekty: magazyn ściółki, silosy na pasze o pojemności 2 x 20 m3, zbiornik o pojemności ok. 30 m3 na ścieki technologiczne, płyta gnojowa, zbiornik na gnojowicę z płyty gnojowej, magazyn sztuk padłych.
budowlana encyklopedia rolnika budorol.pl
tworzenie stron www